打印机彩色墨粉生产工艺介绍
一、原料准备
颜料选择与处理：彩色墨粉依颜色选颜料，如青、品红、黄，要纯度高、鲜艳。用前筛选除大颗粒杂质，使颗粒匀，因颗粒大小影响墨粉分散性与色彩稳定性。
树脂和添加剂挑选：树脂作粘结剂，选热稳性与流动性好的，如聚酯树脂，经定影高温可使墨粉附纸。添加剂有电荷控制剂调电荷，分散剂防成分团聚保均匀性。
二、混合工艺
配料：按彩色墨粉配方精称原料，颜料、树脂等比例要准，因变化会改打印色彩等性能。称量在净稳环境用高精度设备。
混合操作：原料放行星式搅拌机等设备，控搅拌速与时，速几百转每分钟，时依量与设备定。搅拌不足墨粉成分不均致色彩斑驳，过度伤颜料结构损鲜艳度。
三、研磨工艺
粗研磨：混合原料用球磨机等粗磨，调转速与研磨球大小控效果。粗磨后粒径减到几十微米，磨时测粒径合要求，合适粒径保墨粉盒内流动性。
精研磨：粗磨墨粉再用气流粉碎机精磨，细化粒径到几微米到十几微米。此范围对成像质量关键，可使墨粉更好吸附感光鼓，印出细腻高分辨率图文。
四、后处理工艺
筛选和分级：用振动筛等筛研磨墨粉，除粒径不合颗粒保一致，使打印色彩匀。还可依粒径与性能分级，不同任务用不同等级墨粉，如照片打印用更好的。
表面处理和包装：为改流动性与带电性，用化学涂层等表面处理，加特殊物质。按规量包装，包装材料防潮防污，注颜色、适用打印机型号等信息。