复印机墨粉生产工艺介绍
一、原料预处理
树脂处理：
树脂是复印机墨粉重要成分。生产初，检验树脂原料纯度与质量，像聚酯树脂要查软化点等指标。大颗粒树脂需粉碎或研磨到合适粒径利于后续混合。
颜料和添加剂处理：
颜料预处理重要。炭黑等颜料要保证高纯度与均匀粒径，用筛选除大颗粒杂质。电荷控制剂、流动性改进剂等添加剂要检验预处理，如电荷控制剂要保活性成分含量准，防受潮污染。
二、混合工艺
配料：
依墨粉配方称取预处理好的树脂、颜料等原料。配料在清洁干燥处，用称量设备保原料重量准。
混合操作：
原料放混合设备如高速搅拌机。混合控搅拌速度与时间。速度依原料特性与设备性能定，几百到几千转每分钟。合适时间保原料充分混合，时间短混合不均，长可能伤原料颗粒。
三、研磨工艺
初研磨：
混合原料要研磨到所需粒径。先用粗研磨设备如球磨机或气流粉碎机碎大颗粒。初研磨用激光粒度仪测粒径变化，依墨粉用途要求，初研磨后粒径几十微米左右，注意研磨设备运行参数影响研磨效果。
精研磨：
初研磨墨粉粒径可能不均，需精研磨。精研磨设备精度高，进一步细化均化粒径。精研磨后粒径几微米到十几微米，保墨粉在复印机中流动性与成像质量。
四、后处理工艺
筛选和分级：
用筛选设备如振动筛除研磨后墨粉粒径过大过小颗粒，保粒径一致，提高质量稳定性。依用途要求可对墨粉分级，不同粒径墨粉用于不同复印机或任务。
表面处理和包装：
为改墨粉流动性与带电性能，做表面处理，如用化学涂层或物理吸附加功能性材料。按规定包装墨粉，包装材料防潮污染，标墨粉型号、成分、适用复印机型号等信息。